El ámbito de la medición de moldes es muy amplio e incluye el levantamiento y mapeo de modelos, el diseño, procesamiento y aceptación de moldes, la inspección posterior a la reparación, la inspección por lotes de productos moldeados y muchos otros campos que requieren mediciones dimensionales de alta precisión. Los objetos de medición son principalmente múltiples magnitudes geométricas o tolerancias geométricas, que imponen requisitos específicos al equipo. Para moldes con estructuras finas y dimensiones reducidas, la sonda tridimensional de contacto tradicional presenta baja eficiencia y no resulta adecuada para la inspección de este tipo de piezas. La máquina de medición por visión permite observar con claridad los detalles del molde gracias a su lente de zoom, lo que facilita las tareas de medición de precisión, como la inspección de defectos y dimensiones.
Las piezas moldeadas se caracterizan por su gran número y los altos requisitos de eficiencia en la medición. Las máquinas de medición tradicionales de tres coordenadas por contacto, las máquinas de medición de brazo articulado, los rastreadores láser de gran tamaño y otros instrumentos se utilizan ampliamente en el campo de la medición de moldes, pero no existen soluciones óptimas para piezas de trabajo con estructuras finas, paredes delgadas, piezas moldeadas por inyección diminutas y mediciones rápidas en lotes. Gracias al sensor de matriz de área CCD y a las características de medición sin contacto, la máquina de medición por visión puede medir de manera eficiente piezas de trabajo que no admiten contacto, se deforman fácilmente y tienen formas pequeñas. En este sentido, la máquina de medición por visión presenta ventajas indiscutibles.
Fecha de publicación: 30 de mayo de 2022