Las principales causas y soluciones de tres errores en las máquinas de medición por coordenadas.

Las fuentes de error de las CMM son numerosas y complejas; generalmente, solo se consideran aquellas fuentes de error que tienen un impacto relativamente grande en la precisión de la CMM y que son más fáciles de separar, principalmente en las siguientes áreas.

1. Error de temperatura

El error de temperatura, también conocido como error térmico o error de deformación térmica, no se refiere a la temperatura en sí, sino al error de medición de los parámetros geométricos causado por la temperatura. El factor principal en la formación del error de temperatura es el objeto medido y la desviación de la temperatura del instrumento de medición respecto a los 20 grados, o bien el tamaño del objeto medido y la variación del rendimiento del instrumento con la temperatura.

Solución.
1) En el software de la máquina de medición se pueden utilizar correcciones de linealidad y de temperatura para corregir la influencia de la temperatura en las condiciones ambientales en el momento de la calibración en campo.
2) Los equipos eléctricos, las computadoras y otras fuentes de calor deben mantenerse a cierta distancia de la máquina de medición.
3) Se recomienda elegir un aire acondicionado inverter con gran capacidad de control de temperatura, y planificar adecuadamente su ubicación. Está prohibido que el flujo de aire del aire acondicionado incida directamente sobre el equipo de medición, y debe ajustarse hacia arriba para generar una amplia circulación de aire que mantenga la temperatura interior equilibrada debido a la diferencia de temperatura entre la parte superior e inferior de la sala de medición.
4) Enciende el aire acondicionado en el trabajo todas las mañanas y ciérralo al final del día.
5) La sala de máquinas debe contar con medidas de conservación del calor; las puertas y ventanas deben permanecer cerradas para reducir la disipación de temperatura y evitar la entrada de luz solar.
6) Reforzar la gestión de la sala de medición, no permitir la estancia de personas adicionales.

2. Error de calibración de la sonda

La calibración de la sonda, la bola de calibración y el palpador no están limpios ni firmes, y se introduce una longitud de palpador y un diámetro de bola estándar incorrectos provocarán que el software de medición genere un error de compensación en el archivo de la sonda, lo que afectará la precisión de la medición. Las longitudes de palpador y los diámetros de bola estándar incorrectos pueden causar errores de compensación cuando el software llama al archivo de compensación de la sonda durante la medición, lo que afecta la precisión de la medición e incluso puede provocar colisiones anormales y daños al equipo.

Solución:
1) Mantenga limpios la bola estándar y el lápiz óptico.
2) Asegúrese de que el cabezal, la sonda, el lápiz óptico y la bola estándar estén bien sujetos.
3) Introduzca la longitud correcta del lápiz óptico y el diámetro estándar de la bola.
4) Determine la precisión de la calibración en función del error de forma, el diámetro de la bola calibrada y la repetibilidad (el diámetro de la bola calibrada variará según la longitud de la barra de extensión).
5) Al utilizar diferentes posiciones de la sonda, compruebe la precisión de la calibración midiendo las coordenadas del punto central de la bola estándar después de calibrar todas las posiciones de la sonda.
6) En la sonda, el palpador se movió y los requisitos de precisión de medición son relativamente altos en el caso de la sonda que se va a recalibrar.

3. Error del personal de medición

En cualquier trabajo, las personas siempre han sido uno de los factores más importantes que conducen a errores. En el funcionamiento de la CMM, los errores humanos ocurren con frecuencia. La ocurrencia de este error y el nivel profesional del personal y la calidad cultural tienen una relación directa. La CMM es uno de los instrumentos de precisión de alta tecnología, por lo que existen requisitos estrictos para el operador. Si el operador hace un uso incorrecto de la máquina, si no la utiliza correctamente, se producirá un error.

Solución:
Por lo tanto, el operador de la CMM no solo requiere conocimientos técnicos profesionales, sino también un alto grado de entusiasmo y responsabilidad en el trabajo, familiaridad con el principio de funcionamiento de la máquina de medición y conocimientos de mantenimiento, para que, al operar la máquina, pueda desempeñar eficazmente su función y mejorar la efectividad de su trabajo, obteniendo así los mayores beneficios económicos para la empresa.

4. Error del método de medición

La máquina de medición por coordenadas se utiliza para medir errores dimensionales y tolerancias dimensionales de piezas y componentes, especialmente para la medición de tolerancias dimensionales, lo que demuestra sus ventajas de alta precisión, alta eficiencia y amplio rango de medición. Existen muchos métodos de medición para las tolerancias dimensionales; si el principio de detección utilizado para medir las tolerancias dimensionales no es correcto, o si el método seleccionado no es perfecto, no es estricto o no es exacto, se producirán errores en el método de medición.

Solución:
Por lo tanto, quienes se dedican al trabajo con máquinas de medición por coordenadas (CMM) deben estar familiarizados con los métodos de medición, especialmente con los principios de detección y los métodos de medición de la tolerancia de forma, con el fin de reducir el error en los métodos de medición.

5. El error de la propia pieza medida.

El principio de medición de una máquina consiste en tomar primero los puntos y luego el software los ajusta para calcular el error. Por lo tanto, la medición de la forma de la pieza requiere un margen de error específico. Cuando las piezas medidas presentan rebabas o irregularidades evidentes, la repetibilidad de la medición se ve significativamente afectada, lo que impide que el operador obtenga resultados precisos.

Solución:
En este caso, por un lado, es necesario controlar el error de forma de la pieza medida y, por otro lado, se puede aumentar adecuadamente el diámetro de la bola de gema de la varilla de medición, pero el error de medición es obviamente mayor.