En la vida pormáquinas de medición de coordenadasNo es como un televisor o una lavadora, por lo que la gente no está muy familiarizada con este término, y algunos quizás ni siquiera lo hayan oído mencionar. Pero esto no significa que las máquinas de medición por coordenadas (MMC) no sean importantes; al contrario, se utilizan en muchos ámbitos de nuestra vida para realizar mediciones.
Industria de moldes y troqueles
Máquina de medición de coordenadas automáticaEs una herramienta muy utilizada en la industria de los moldes, moderna e inteligente para el diseño y desarrollo, la inspección, el análisis estadístico y, además, una herramienta eficaz para garantizar una calidad y una garantía técnica inigualables en los productos moldeados.
La máquina de medición por coordenadas (CMM) puede procesar un modelo digital 3D, comparar el molde terminado con el posicionamiento, las dimensiones, las tolerancias de forma relacionadas, las curvas y las superficies del modelo digital para su medición, y generar un informe gráfico que refleje la calidad del molde de forma visual y clara, conformando así un informe de inspección completo del molde terminado.
La máquina de medición por coordenadas (CMM), de gran flexibilidad, puede configurarse en un entorno de taller e involucrarse directamente en todas las etapas del procesamiento, ensamblaje, prueba y reparación de moldes, proporcionando la información de inspección necesaria para reducir el número de retrabajos y acortar el ciclo de desarrollo del molde, reduciendo así, en última instancia, los costes de fabricación y permitiendo controlar la producción.
Gracias a sus potentes capacidades de ingeniería inversa, la máquina de medición es una herramienta digital ideal. La combinación de distintos tipos de sondas y configuraciones permite la adquisición rápida y precisa de datos 3D y características geométricas de la superficie de la pieza, lo que resulta especialmente útil para el diseño de moldes, la replicación de muestras y la reparación de moldes dañados. Además, las máquinas de medición pueden equiparse con sondas de escaneo táctiles y sin contacto, y aprovechar las potentes capacidades de escaneo del software de medición PC-DMIS para reproducir modelos CAD complejos de piezas con formas libres. Puede ser reconocida y programada directamente por diversos programas CAD sin necesidad de conversión, lo que mejora considerablemente la eficiencia del diseño de moldes.
industria automotriz
Máquina de medición de coordenadasEs un sistema de medición que detecta las coordenadas tridimensionales de los puntos de la superficie de la pieza mediante el movimiento relativo entre el sistema de sonda y la pieza. Al colocar el objeto a medir en el espacio de medición de la CMM, se obtienen las coordenadas de los puntos de medición en el objeto mediante un sistema de sondeo con o sin contacto. A partir de los valores de las coordenadas espaciales de estos puntos, el software realiza operaciones matemáticas para determinar el tamaño, la forma y la ubicación geométrica que se va a medir. Por lo tanto, la CMM se caracteriza por su alta precisión, eficiencia y versatilidad, lo que la convierte en la solución ideal para completar la medición geométrica y el control de calidad de diversas piezas de automoción.
Fabricación de motores
Los motores se componen de numerosas piezas de diversas formas, y la calidad de fabricación de estas piezas está directamente relacionada con el rendimiento y la vida útil del motor. Por lo tanto, se requiere una inspección muy precisa durante la producción de estas piezas para garantizar la exactitud y el ajuste de las tolerancias de los productos. En la industria manufacturera moderna, las máquinas de medición integradas de alta precisión se utilizan cada vez más en el proceso de producción, de modo que el objetivo y la clave de la calidad del producto se transforman gradualmente, pasando de la inspección final al control del proceso de fabricación y al ajuste oportuno de los parámetros de los equipos de procesamiento mediante la retroalimentación de información, lo que garantiza la calidad del producto, estabiliza el proceso de producción y mejora la eficiencia productiva.
Fecha de publicación: 26 de octubre de 2022